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OEM铸造和锻造

铸造术语“C”

本术语表按字母顺序列出了铸造行业术语及其解释。

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词/表达式 解释
铸铁 一种三元铁合金,含碳2.14%至6.67%,硅约1%至3%铸铁的种类包括灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁。与钢相比,铸铁熔点较低,在制造中更容易使用。
铸造性能 铸件设计的能力和所涉及的材料的性能,以生产出具有优良质量的铸件,如优良的流动性和/或收缩特性。
铸造 浇注:将熔化的金属如铝或铁倒入铸造模具或砂型以使其充满的行为
铸件毛刺 由于熔化的金属进入两个模具之间的狭窄间隙而形成并凝固在铸件上的薄的额外部分。如果模具匹配不足,毛刺更容易形成。
铸造设计 铸件的设计和形状符合所有工程要求。这包括确保铸造的可行性,即每个下游工艺的可行性,以及对提高总体QCD(质量、成本、交货)水平的铸造方法的必要考虑,包括分型、零件形状、冒口、流道、浇口系统和其他条件。
腔插入 一种模具部件,用于形成比模具镶件小的形状。通过将型腔配置为分体结构,并在模具插入区设置型腔插入来安装。安装它是为了能够在腔体易受侵蚀或气体泄漏的区域部分更换部件。
定心 在车床加工或类似加工中,使用三爪卡盘调整铸件或其他工件的中心轴,以确保整体加工精度的过程。
中央熔炉 专门用于熔炼金属以供铸造的熔炉,并设置在单一位置。铸造工厂通常为每台铸造机配备一个中央熔化炉或单独的熔化炉。
倒角 在两个表面/面连接处形成斜边的过程,如成角的边和铸造孔或机加工孔的开口这可以通过材料本身的形状来实现,也可以通过加工成品铸件来实现。倒角用于减少人体受伤的可能性,由于与其他物体的撞击而造成的损伤和加工工作产生的毛刺。
寒冷 在铸铁铸件中,这导致硬而脆的冶金结构与析出的渗碳体(Fe3.C).此外,在砂型的一部分上放置模具或冷却块,通过快速冷却来增加该铸件部分的硬度,可以使冶金组织转变为白口铸铁(渗碳体)。在铝铸件中,快速冷却的冶金结构也可称为“冷却”。压铸时套筒内产生的冷态层变成破碎的冷态层,造成铸造缺陷。
铁锤一种用钢制成的工具,与锤子一起用来塑造金属它锋利的一端是平的,用锤子敲打另一端时,可以去除厚厚的毛刺或类似的东西。
循环;圆度 圆的偏差:与真圆的偏差程度日本工业标准(JIS)将其定义为“圆形几何与几何真圆的偏差程度”。
爪形零件:用于将铸件牢牢固定在夹具上的爪形零件
夹紧缸 开模筒:装在铸造机上用于开模和合模的圆筒它还用于“夹紧”关闭的模具,并防止它在高压下将熔融金属注入模具时打开。
锁模力 压铸机关闭模具时的最大力。
间隙 当用金属模具、砂型等铸造时,这是为了在最终铸造件中达到最佳尺寸精度而在模具半部分之间创造的小空间。
脚架 一种u形的连接,在它的两个尖头的末端有孔,可以把一根大头针穿过去,用作连接接头或紧固件。
堵塞 当纺织品或网状过滤器的细小空间被污垢、灰尘或其他碎片堵塞时。
粗螺纹 最常用的螺纹类型。用米制螺纹,螺纹之间的空间(螺距)以毫米表示,它被称为粗螺纹。也有细螺纹,有不同的螺距大小。
涂膜厚度 涂层的厚度在重力压铸和低压压铸中,模具表面的涂层厚度很重要。
涂层厚度测定仪 一种测量涂层厚度的装置。
冷隔 熔痕一种铸造缺陷,在这种缺陷中,注入模具的熔融金属流不能完全融合在一起,呈标记或线状出现这种缺陷可能只发生在表面,也可能穿透材料。可能的原因有:浇注的熔融金属温度过低,材料表面大量产生氧化膜,模芯产生过多气体,以及由于金属不规则流入模具而出现大量气穴。
燃烧 一种氧化反应,可燃物质在空气或氧气的存在下燃烧,同时产生光和热
兼容性 在更换其他部件或设备或与其他部件或设备一起工作时,能够毫无问题地有效使用的质量。
组件 化合物或类似物所组成的元素。
压缩空气 空气压缩到0.5-0.6 MPa等,从标准0.1 MPa(大气压)使用压缩机。
污染 铸件产品中残留的铸砂或机加工碎屑等杂质。
收缩 铸件在铸造过程中回到室温时的收缩。室温下模具和铸件之间的尺寸差异称为“收缩余量”。
相对于平面凸起的形状。
输送机 一种输送系统,提供动力来运送(输送)不断流动的物料,如铸造砂或铸件。根据电源和使用的部件不同,输送机有多种类型,包括带式输送机、链式输送机、螺旋输送机和振动输送机。
冷却剂 润滑油:切削或抛光时用于机械加工的润滑油
冷却罐 专门用来冷却铸件的装满水的容器。经热处理后,用于固溶处理后的工件冷却。
冷却塔 在室外设置一个塔式水箱,用于冷却作为冷却剂的水,在将水再循环使用之前将热量扩散。
冷却水 冷却加热机器、模具等的水。
核心 当生产需要空心部分的产品时,将芯放置在铸造模具内以形成这个空心部分。一般来说,大多数芯是用树脂覆膜砂在铸造模具中制成的,有壳模,冷箱,CO2,或呋喃基树脂等使用。
芯盒 制芯模具:用于制芯的模具外壳成型用芯,它们通过电加热器或气体预热。
核心裂纹 一种铸造缺陷,当芯因某种力而断裂时发生。这可能发生在运输过程中,但如果发生在铸造过程中,原因可能包括熔融金属压力、热膨胀或其他外力。
核心销 嵌在产品形状(腔)内的销,用于在铸件中形成孔或穿透形状。
核心打印 铸型模板的一段,其形状与铸型芯不同,用于将铸型芯置于铸造模具中。
芯砂 铸件芯通常由树脂粘结剂和砂组成。芯砂有很多种,但在日本,外壳成型使用树脂覆膜砂是常见的。本方法根据应用场合选用不同产地的天然硅砂。对于特殊应用,在某些情况下使用人工硅砂。
核心分离 核心必须保持其指定的位置和尺寸与核心打印等,核心分离是指核心浮动或成为尺寸缺陷,由于某种外力,如熔融金属。
核心的转变 这是指由于某种原因,核心从正确的位置移动,导致铸件的尺寸缺陷,如壁厚不当。
角落R 铸件凸部的半径(形状)。
耐蚀性 金属等抗腐蚀的能力。测定耐蚀性的方法包括盐雾试验等。
腐蚀性气体 一种引起或加速腐蚀的气体,如硫化氢、硫酸、氯或氨
耦合器 一个动作将气动回路或液压回路连接在一起的部件。
裂纹 由收缩或应变引起的铸件缺陷。由于收缩而产生的裂纹可能出现在铸件的角段或在过热的模具的最终凝固区域。在凝固收缩过程中,铸件较小截面两端的约束拉应力可能会产生应变裂纹。
裂纹(imiri 裂纹:铸件中出现的裂纹也被称为imiri在日语中,这个词源于静冈县弥津地区的方言,但在整个县也被称为this。
坩埚 一种由石墨或铸铁制成的耐热容器,用于熔化和/或容纳熔化的金属
周期 一种单位,表示一台铸造机或类似设备完成一次操作过程的次数,如浇注、凝固和拆卸铸件。
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