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智能工厂YSUP

物联网/M2M集成系统-该系统可将我们的SMT机器与其他公司的设备连接起来,并在安装过程中提供全面的高生产率。

简化编程
编程和调度包

简化数据转换(YSUP-PG)

从各种CAD数据格式轻松创建PCB数据。PCB程序可在雅马哈设备(打印机,SPI,贴片机,AOI)之间转移

三维图形用户界面

更新后的UI极大地提高了数据创建的效率。

实时绘制

立即反映对图形所做的更改,以创建无错误的组件数据。

3 d图形

以3D图像显示PCB数据,便于查看组件的安装状态。

装配仿真

显示基于PCB设计数据的虚拟PCB在实际安装前检查PCB数据是否错误。
※:PCB设计数据:Gerber数据,odb++等

多显示器支持

两屏同时显示,操作舒适。

通过自动决策进行优化(YSUP-PG)

自动识别和分组相似的pcb,以实现最小的设置(根据公共组件计算pcb的相似性)

优化组件安装位置和安装顺序,以实现高效生产。还可以根据多个PCB数据,通过考虑PCB表面、回流条件、焊接类型和其他详细条件,来规划最佳的安装组或生产序列。

常规产品(同时销售)188 support-cn

P-Tool为Mounter,打印机,检查员

优化

数据转换(ASCII数据转换)

分组

可视化编辑器

P-Tool生态专为打印机和分配器

P-Tool简化版包括打印机和分配器的基本功能。

P-Tool苍老师检查员专属

P-Tool简化版包括基本的检查功能

智能安装操作
生产援助套装

组件设置监控

组件设置验证

组件设置验证功能防止无效的设置条件。

组件设置验证功能防止无效的设置条件。

利用离线加载站和馈线车将组件加载到馈线上,并在专用的馈线车上设置馈线。所有设置都将根据机器特定的程序设置条件进行验证。

等级监控(YSUP-ST / YSUP-MI)

LED Rank的Bin Code Management可以确认正确的LED Rank正在被安装。

材料期限管理(YSUP-ST / YSUP-MI)

定义并监控任何MSL级别消耗品的设置和生产时间。系统将拒绝那些超过规定时间限制的消耗品。

剩余组件监控

组件保留计数器(YSUP-MI)

提供生产车间内每个卷筒的零件时间和剩余数量。可以为每个卷筒设置阈值,以优先为卷筒拼接过程补充卷筒。

其他设备的浏览器输出(ysupp - mt)

提供一个组件剩余计数图表输出的web浏览器,可以在大屏幕智能电视监视器或移动设备上查看。

常规产品(同时销售)188 support-cn

组件设置监控

组件设置验证功能防止无效的设置条件。

组件设置验证(IT选项)

材料期限管理(S-Tool, IT选项)

等级监控(S-Tool, IT选项)

剩余组件监控

其他设备输出(M-Tool)

组件保留计数器(IT选项)

实时生产分析
监测方案

实时生产仪表盘

可视化生产车间或每条生产线的设备操作、生产OEE和质量状况。可以为任何参数设置可定制的阈值,从而便于理解故障条件。此外,仪表板显示可以定制。

生产分析仪表板

生产分析仪表板利用商业智能算法传递自顶向下的方法来分析原因和补救解决方案,以提高生产OEE。

可追溯性
可追溯性方案

生产历史查询(T-TOOL)

T-Tools捕获与PCB组装和机器驱动事件相关的实时数据。用户将能够查询序列化的数据,以查明组件级别的信息;获得对广泛关系数据的更多可见性。

所有图像的累积(all Image Tracer)

及时保存所有贴片机组件识别图像,并一直通过生产过程,但没有压力。为分析部件安装质量提供了有力的支持。

远程支持
维护包

远程机器支持

允许支持人员协助解决问题并提供培训支持。反过来,减少停机时间和生产损失。

设备诊断支持

每台雅马哈机器都记录了操作的各个方面。
可以通过分析这些数据来帮助发现和解决问题。我们的支持人员可以通过查看历史数据并提供解决方案来帮助客户提高生产效率。

1.获取生产日志

通过远程维护支持功能获取生产日志。

2.使用仪表板

可视化生产日志。
分析生产损失。

3.共享机器运行报告

将信息反馈给客户。
支持减损。

4.措施与预防

提供售后服务菜单。
付费维修。
定期维护。

灵活的M2M
M2M协作

自动程序转换(APCO)

APCO自动转换工具,程序,设置和输送带宽度。

打印机←→SPI反馈

SPI的缺陷结果偏移量可以反馈给打印机,自动调整打印偏移量。此外,SPI机器可以要求在打印机上进行模板清洗操作。

贴片机←→AOI连接(QA选项)

AOI缺陷结果可以反馈到安装过程中,提供与缺陷相关的设备操作员信息。反过来,也为实时解决问题提供了机会。

各进程同时显示图像(进程相关性)

通过同时显示每个过程的图像和生产状态,快速确定发生故障的过程,以支持生产过程质量改进。

物联网平台

MES·云联动
详情请与我们联系。

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