高级打印机YSP10功能
世界一流的速度和性能!能够完全自主转换任务!
超快周期时间
我们通过完全重新设计驱动系统来优化运动布局，并削减板转移时间，以达到世界最快水平(最佳内部条件下)12秒的循环时间，包括模板清洗，从而实现了高生产率。正常打印时间为10秒)，速度比常规操作快20%。
支持完全自主的模板交换
自动更换模板(选项)
该功能在打印机运行时预设下一个生产任务所需的模板，并自动进行设置-切换。节省空间的设计，占地面积小，在机器后部一次性回收用过的模板。这大大减少了更换模板所需的时间，因为工人可以在有时间的情况下提前进行模板预设，而不必停止打印机。刮刀头现在配备了一个新的焊料接收板，以防止焊料在更换过程中掉到模具上。
自动焊锡转移(选项)
在模具更换过程中，该功能自动舀起残留在使用过的模具上的锡膏，并迅速将其转移到现在到位的新模具上。锡膏转移发生在自动模板更换过程中，同时保持滚动直径，从而消除了安装和更换过程中的时间损失和人为错误。
自动推针交换功能(选项)
该功能自动替换从下面支撑PCB的推举针。两个夹具头进行高速更换，不仅大幅削减安装/更换时间，还减少了人为错误。即使是420x420mm这样的大型PCB，最多也可以支持200个带余量的引脚。引脚布局可以使用贴片器数据和AOI捕获的图像进行设置，简化了数据创建。
提供高质量和超精确的打印!
雅马哈独创的3S头部[3S:摆动单刮刀]
程序改变刮刀攻角和速度的理想设置，以提供最佳的印刷条件，匹配所使用的焊料。
模板真空
模板真空机构提供一致的高精度印刷没有影响，从模板下垂。还大大减少了设置时间，因为在来回打印运动期间不需要偏移量输入。
自动清洗系统
高效清洗系统为标配。新的清洁头确保了大量减少清洁布的消耗。
合成图像对齐功能
通过将来自两个摄像机的图像分层组合，从而可以简单准确地对印刷板进行相对定位操作。
打印检测功能(选项)
使用专用摄像机支持全面的专业级检查。检查结果的反馈允许套印和模具清洗。
PSC系统(选项)[PSC:印刷稳定性控制]
稳定锡膏滚动直径，影响印刷质量。新开发的12oz注射器式PSC系统，实现长时间不停机生产。
支持超大板和大尺寸模板
支持超大板
扩展大尺寸板的支持范围从L510 x W460mm到L510 x W510mm板。还扩展了支持范围，包括大尺寸母板，包括多个较小的板，大尺寸液晶面板照明板和大尺寸工业板。可选择覆盖超大L610 x W510mm板。
大模板尺寸
支持L或大型模板尺寸，最大尺寸为L750 x W750mm。只需一次触摸即可立即处理多达5种模板类型的大小。
全方位的选择
触控面板
易于使用和理解的界面，确保平稳和确定的操作。显示可切换4种语言(日语，英语，中文，韩语)
选项
- 打印检验相机
- PSC(自动补焊)
- 左向右运输
- PCB真空系统
- 温度控制装置
- 温度控制单元用变压器
- 焊料剩余量检测
- UPS系统
- 输送机延伸，入口/出口
- 它的选择
