成本削减别无选择，只能自动进行。机器人降低了60%的劳动力成本
我们采访了实际上安装了雅马哈机器人的客户。你可以找到解决问题的方法。
汽车零部件生产厂家，N商行生产控制部
激烈的成本竞争使得N公司开始寻求降低成本的措施。
此外，最重要的客户要求公司增加产量。
问题
问题的关键
- 增加自动化流程的数量以降低成本。
- 引入机器人需要提高天花板的高度，这是不切实际的昂贵。
进一步降低成本别无选择，只能进一步自动化!
N公司在努力应对重要客户一再提出的降低成本的要求时，已经到了目前的制造工艺无法再进一步降低成本的地步。生产控制部门的F先生担心生意会变得更糟，他开始审查将材料送入加工机器，并将加工后的产品取料和出料，然后全部由人工完成。188 support-cn随后，他开始研究自动化以实现合理制造。
另一个令人担忧的问题是，只有一名技术人员在午夜轮班——在这种情况下，如果发生人身伤害等错误，公司也无能为力。如果自动化能够在夜班实现完全无人操作，不仅可以降低人工成本，还可以摆脱一人操作的风险。
提升吊顶高度的意外成本成为自动化的瓶颈。
一家系统集成商公司提出了一种自动化外卖机器人。然而，该方案必须提升天花板的高度，因为机器人的整个垂直轴上下移动。包括天花板修改在内的费用将大大超出项目预算。
“由于机器人主体在预算范围内，我认为这就是自动化。然而，进一步详细的计划需要安装足迹，这对我们来说太苛刻了……”，F先生回忆起那段困难时期。
解决方案
解决方案要点
- 由于自动化，人力成本加机器率的综合比率从130降低到50。
- 引进机器人是在预算之内的，不需要做很大的修改。
无需大量修改即可实现自动化
F先生前来咨询与他有业务往来的雅马哈。
YAMAHA的一位负责人推荐了一款关节机器人YA系列。机器人可以悬挂在天花板上，而且易于安装，当然不需要对天花板进行改装。F先生之前考虑过的外卖机器人不可避免地存在运动限制，过于直线化。相反，关节机器人灵活移动，顺利进入加工机器的狭窄区域。即使在改变设置时，它的点教学功能也很容易。
一个单一的控制器驯服关节机器人和长行程行走轴。
由于加工点远离工件存储，自动化需要一个长行程的行走轴，仅关节机器人无法覆盖。由于雅马哈也排列了旅行轴，他们提出了一个包括关节机器人在内的完整系统。“很好，铰接式机器人和长行程行走轴都在一个控制器下。创业公司的工时减少了很多。
这个自动化项目把分散的过程放在一起，同时使工件的取件和放件操作自动化。因此，我们将人工费用从以前的每分钟130日元的人工费用加机器费用的综合费用降低到每分钟50日元的机器费用。
此外，这种特殊的自动化使N公司能够及时处理突然增加产量的需求。
F先生非常高兴地说:“我们已经实现了从我们认为非常困难的地方大幅降低成本。此外，我们也保证了操作人员的安全”。
这里有一个解决这个问题的方法。
相关案例研究
机器人操作
销售及市场组
FA销售和市场部门
日本静冈县滨松北区丰丰127号，邮编433-8103
电话81-53-525-8350/
传真81-53-525-8378
